銅陵流化床鍋爐及垃圾爐爐襯（chèn）製品

流化床鍋爐及（jí）垃圾爐爐襯製（zhì）品參數

硫（liú）化氫焚燒爐是處理硫化（huà）氫尾氣的專業焚燒爐，其工況非常惡（è）劣，爐膛內部充滿了酸（suān）性氣體，易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕，在設計爐襯用耐火材料時，應（yīng）充分考慮（lǜ）其高（gāo）溫環境及酸腐（fǔ）蝕介質的共同（tóng）因素，故對襯裏材料的技術要求如下：

1.硫化（huà）氫焚燒（shāo）爐在正常工作時爐膛內正常工作（zuò）溫度在右（yòu），而在實際生產工程中由於（yú）物料與風量存（cún）在波動等工況，使爐膛（táng）溫度可能會達（dá）到1400℃左（zuǒ）右，所以內襯材料需要良好（hǎo）的耐高溫性能及軟化溫荷重度。

2.由於上遊硫化氫的氣（qì）體量不穩定，所以爐內每一次燃燒情況（kuàng）的波動對於爐子內襯（chèn）來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能，即抗震性能要求比較高。

3.為了控製設備殼（ké）體溫度，在選擇內襯材（cái）料時應該具有穩定的導熱性能。

4.爐體直徑較大，需（xū）要材料具有良好的（de）體積穩定性和抗蠕變性能，重燒線變化率小。