銅陵高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也（yě）從過去的單一類型（xíng）轉（zhuǎn）變為自流（liú）澆鑄料，速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大多（duō）使用快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵（tiě）口（kǒu），因此無法確保普通澆（jiāo）注料（liào）所需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產（chǎn）工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的（de）並且不（bú）耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次（cì）。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞（láo）動強度大，高溫（wēn）環（huán）境造成許多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提（tí）高效率。