
鋼(gāng)包渣線和衝擊區(qū)用澆注料
精(jīng)煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要(yào)損毀機理(lǐ)是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作(zuò)溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所(suǒ)造成的,特別是在高溫減壓條(tiáo)件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考慮到環境保(bǎo)護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無(wú)鉻(gè)化了,而代(dài)之以MgO-C磚或(huò)者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為渣線部位(wèi)裏襯(chèn)的耐火材料,鋼水真空精煉(liàn)(包(bāo)括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣(zhā)線(xiàn)部位裏襯則(zé)選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於(yú)精(jīng)煉鋼(gāng)種,熔渣特性和操作(zuò)條件(jiàn)。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包(bāo)襯主要是A12O3的原料燒結(jié)礬土和合成A12O3白剛玉、亞白(bái)剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水(shuǐ)泥(LCC)或(huò)超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料(liào),除一些應(yīng)用外,堿(jiǎn)性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘(yú)收縮等問題已基本得到控製,但(dàn)渣滲透(tòu)、粘渣、結構剝落等(děng)問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和MgO-C磚築成。