
耐磨耐火澆(jiāo)注料
耐磨可塑料(liào)塑性好,耐磨性強(qiáng)。既可(kě)作為耐磨襯裏使(shǐ)用,也可適用於衝刷較為強烈,且需要隔熱保溫的部(bù)位;而(ér)且施工時間可(kě)調節(jiē),在高溫下仍能保持較長施(shī)工時間。
但是耐火耐磨(mó)可塑(sù)料在鍋爐運行過程中會出現磨(mó)損(sǔn)、脫落現象。其主要原因為溫(wēn)度波動、機械衝刷、施工(gōng)工藝不良等(děng)。
尤其是鍋爐再(zài)啟動或者是停爐、燃燒過程中發生變化時,旋風分離器內(nèi)溫度快速的發生變化,襯體溫(wēn)度也發生了明(míng)顯變化。然(rán)後經(jīng)過溫度波(bō)動,村體骨料與黏合料(liào)之間因熱膨脹係數產生不同的內應力,破壞整體(tǐ)結構,然後就會造成熱震穩定性變差。
耐磨可(kě)塑料施工時,施(shī)工工藝問題得注意錨固件(jiàn),如果錨固件焊接不當也會使可塑(sù)料損毀嚴重。錨固件在襯體(tǐ)中起著保持襯體整體性和(hé)增強襯體抗折(shé)性能的作用。如果錨(máo)固件(jiàn)長度達不到要求,熱端與襯(chèn)體表麵距離太小易造成抓釘氧化脫落,錨(máo)固件結構不合適、固件焊接不牢,或排列較少。達不到支撐、緊固和抗折的設計要求,更竄易(yì)引|起襯體脫(tuō)落。
還有就是襯體敷設不合理(lǐ),輻射前沒有清理(lǐ)舊的襯體(tǐ);襯體的可塑指數不達標;襯體的攪拌時間不合理;施工完成的襯體含有水分,排氣(qì)孔設計的不(bú)合理。這也是(shì)耐磨可塑料損毀的重要原因(yīn)。