天門高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代高爐正朝著大（dà）尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型（xíng）轉變為自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大型高爐的（de）主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通（tōng）常（cháng），大（dà）型高爐（lú）具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他（tā）出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計（jì）為單個出鐵口，因此無法確保普通澆（jiāo）注料所需的澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗（dǎo）打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後（hòu）短時間（jiān）內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常（cháng）僅是溝槽底麵（miàn）上的相對致密的層，而地下（xià）和（hé）溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工（gōng）人勞動強度大（dà），高（gāo）溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。