
搗打料(liào)
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於(yú)各類鍋爐(lú)和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用(yòng)於電力行(háng)業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適(shì)用於冶金、化工、玻璃、陶瓷(cí)行業(yè)的(de)高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐(lú)的燃燒部位。具有耐(nài)堿性、耐酸(suān)性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐(nài)火材料。由具有極配的耐火骨(gǔ)料、粉料(liào)、結合劑(jì)、外加劑和水或其他液體經過混煉(liàn)而成。按材質(zhì)可(kě)分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定(dìng)所(suǒ)需的搗(dǎo)打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸(suān)作結合劑(jì)時,它與搗打料會(huì)發生一係列化學(xué)反應,使搗打料失(shī)去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止(zhǐ)熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗(kàng)熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好(hǎo)的體積穩定性、致密性和(hé)耐侵蝕性,所以一般選(xuǎn)用高溫燒成或電(diàn)容原(yuán)料。搗打料的(de)粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨(lín)界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或(huò)水的用量為6%-10%,外加劑根據(jù)熱工(gōng)設備和(hé)施工酌情(qíng)選用。