
流化床(chuáng)鍋爐及垃圾爐(lú)爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其(qí)工況(kuàng)非常惡(è)劣,爐膛內部充(chōng)滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分考(kǎo)慮其高溫環(huán)境及酸腐蝕介質的共同因素(sù),故對襯裏材料的技術要求如(rú)下:
1.硫化(huà)氫焚燒爐在(zài)正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際(jì)生產工程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好(hǎo)的耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不(bú)穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來說都是大(dà)的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的(de)抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼(ké)體溫度,在選(xuǎn)擇內襯(chèn)材料時應該具有穩定(dìng)的導熱性能。
4.爐體直徑(jìng)較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能(néng),重燒線變化(huà)率小。