唐山高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的（de）方向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高（gāo），成本增加（jiā），工人的勞（láo）動強度（dù）更（gèng）大。

通常，大型高爐具有兩個（gè）以（yǐ）上的鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或修理（lǐ）其中一個鐵槽（cáo）時（shí），隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵（tiě）孔，就（jiù）可以倒（dǎo）入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型（xíng）高爐通常設計（jì）為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐（fǔ）蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造（zào）成許多不（bú）利因素，以及瀝青和樹脂的毒（dú）害（hài）問（wèn）題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。