太原高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命（mìng）的方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單（dān）一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上（shàng）的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出（chū）鐵口出（chū）鋼是正（zhèng）常（cháng）的，不影響高爐的正常（cháng）生產。 體（tǐ）積小於1000的（de）中小型高爐通常設計（jì）為單個出鐵口，因此無（wú）法確保普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固（gù）化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間（jiān）內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要（yào）求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是（shì）溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆的（de）並且不耐腐蝕（shí），因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個（gè）神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便（biàn）於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。