泰（tài）安固廢、危廢（fèi）、醫廢等焚燒（shāo）爐係列（liè）澆（jiāo）注料

2020-07-24 10:32:27

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高強（qiáng）防滲（shèn）料

高強防滲料

固廢、危廢、醫廢（fèi）等焚燒爐（lú）係列（liè）澆注料

固廢（fèi）、危（wēi）廢、醫廢等焚燒（shāo）爐係列澆注料參數

剛玉莫來石耐火澆注料在自然界中（zhōng）含有較少量的莫來石，而工業莫來石原料是人工合成的並且具有高純度和高密度。結構良好，蠕變速率低，熱膨脹小，抗熱震性和耐化學性強。它在耐火工業中得到了廣泛的（de）應用，並且也在迅速發展，但是如果是剛玉和莫來石，則相比之下，剛玉的硬度和真實密度（dù）要比莫來石好得多。剛玉和碳化矽是（shì）用於製備高性能（néng）耐火澆注料的（de）高純度耐火原料。當將鋁酸鹽水泥用作粘合劑時，會引入有害雜（zá）質並降低其性能。目（mù）前，複合粘結劑通常（cháng）用於製備剛（gāng）玉和碳化矽耐火澆注料，即莫來（lái）石與剛玉和（hé）碳（tàn）化矽耐火澆注料的結合，其性能如表1所示。No.1和No.2使用氧化鋁含量為（wéi）98％的氧化鋁以Al2O3為耐火骨料，粒徑為8〜1mm，量為550。SiC> 98％碳化（huà）矽用作細骨料，粒徑為2至1mm，用量為100。是合成莫來石粉，α-Al2O3和SiO2細粉。劑量數字1分別為15％，14％和6％，數字2分別（bié）為10％，17.5％和（hé）7.5％。 97％的碳化矽用（yòng）作耐火骨料，含量（liàng）為65％。 SiC> 99％的碳化（huà）矽用作耐火粉末，用量為10％。 Al 2 O 3＞ 91％的α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用（yòng）作粘合劑和粉末，其量為25％。耐火骨料與耐火粉末的質量比為（wéi）65:35。應該指出的是，在設計配合比（bǐ）時，基體（tǐ）中（zhōng）的材料應確保很（hěn）大程度地形成莫來石高溫粘結相，並可以獲得良好（hǎo）的可加工性，微觀結構和耐熱衝擊性。