四平高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長（zhǎng）壽命的方向（xiàng）發展。 高（gāo）爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型（xíng）轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使（shǐ）用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強（qiáng）度（dù）更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵（tiě）槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他（tā）出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正（zhèng）常（cháng）生產。 體積小於（yú）1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層（céng），而地（dì）下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐（fǔ）蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽命太短的問題（tí）。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打材料（liào）搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮短時（shí）間，提高效率。