深（shēn）圳（zhèn）高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長（zhǎng）壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料（liào）和免烘（hōng）烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大（dà）多使用快（kuài）幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度（dù）更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞（sāi）鐵（tiě）槽（cáo）的鐵孔，就可（kě）以倒入（rù）鐵槽。固化硬化（huà），烘烤和（hé）幹（gàn）燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料（liào）所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然（rán）而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用（yòng）壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高爐（lú）前的主要（yào）鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施工（gōng），縮短時（shí）間，提高效率。