
鋼包渣線和衝擊區用澆(jiāo)注(zhù)料
精煉鋼包(bāo)渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直(zhí)接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫(wēn)減壓操作所造(zào)成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和高鋁(lǚ)磚分別為渣(zhā)線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求(qiú),現在(zài)除(chú)了AOD鋼(gāng)包外,都已經(jīng)實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作(zuò)為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括(kuò)精煉低碳及超碳磚)鋼包渣(zhā)線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔(róng)渣特性和操作條件。
鋼包(bāo)裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要(yào)是A12O3的原料燒結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞白剛(gāng)玉(yù)和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低水(shuǐ)泥(ní)(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵(qīn)蝕性(xìng),今年來還研究了堿性耐(nài)火澆注料,除一些應用(yòng)外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研(yán)究階(jiē)段,盡管(guǎn)MgO水化,結合係統,殘餘收縮(suō)等問題已基本得到控製(zhì),但渣滲透(tòu)、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐(nài)火澆注料在鋼(gāng)包上的應(yīng)用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚(zhuān)、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。