
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有(yǒu)耐高溫、良好耐磨性、抗渣性(xìng)和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉(yù)莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部(bù)位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等(děng)特點。
搗打料是指用搗打(人工或機(jī)械)方法施工並在高於常(cháng)溫加熱作用下硬化的不(bú)定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和(hé)水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質(zhì)、鎂質、白雲(yún)石(shí)質、鋯(gào)質和碳化矽質等。搗打料根據(jù)不同的使用部位,來(lái)確定所需(xū)的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高(gāo)鋁質和剛玉質搗(dǎo)打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選(xuǎn)用磷酸作結合劑時(shí),它與(yǔ)搗打(dǎ)料會發生一(yī)係列化學反應,使搗打料(liào)失去塑性難以施(shī)工,所以要選用草酸(suān)作保存劑。碳(tàn)質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做(zuò)結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯(yáo)爐,要求耐火材料具(jù)有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般(bān)選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑(jìng)與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒(lì)料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的(de)用量為6%-10%,外加劑根據熱工(gōng)設備(bèi)和施工酌情選(xuǎn)用。