
流化床鍋爐及垃(lā)圾爐爐(lú)襯製品參數
硫化氫焚燒(shāo)爐是處理硫(liú)化氫尾氣的專業(yè)焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分(fèn)考慮其(qí)高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對(duì)襯(chèn)裏材料的技術要求如(rú)下:
1.硫化氫焚燒(shāo)爐在正常工作時爐膛(táng)內正(zhèng)常工(gōng)作(zuò)溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與(yǔ)風量(liàng)存在波動等(děng)工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以內(nèi)襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷(hé)重度(dù)。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一(yī)次燃燒(shāo)情況的(de)波動對於爐子內襯來說都(dōu)是大的熱衝擊。在迎(yíng)火麵材料選擇(zé)時(shí)要求有良好(hǎo)的抗熱(rè)衝擊性能,即抗震性能要求(qiú)比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩(wěn)定的導熱性能。
4.爐體直徑較(jiào)大,需要材(cái)料(liào)具有良(liáng)好的體積穩定(dìng)性和抗蠕變(biàn)性能,重(chóng)燒(shāo)線變化率小。