汕尾（wěi）高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正朝著（zhe）大尺（chǐ）寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔（kǒng），就（jiù）可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需（xū）的澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍（lóng）頭的中，高（gāo）爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間（jiān）內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產（chǎn）工藝的（de）要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在（zài）使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝（gōu）維修（xiū）工人勞動強度大（dà），高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提高效率。