汕頭高性能出鐵（tiě）鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方向發展。 高（gāo）爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單（dān）一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的（de）主要（yào）鐵溝大多使（shǐ）用快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高（gāo），成本增（zēng）加，工人的勞動強度（dù）更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口（kǒu）出鋼是正常的，不影響高爐的正（zhèng）常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小（xiǎo）型高爐（lú）通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打（dǎ）鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火（huǒ）材料通常僅是溝槽（cáo）底麵（miàn）上的相對致密（mì）的層，而（ér）地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆的並且不耐腐蝕（shí），因此夯實的材料存（cún）在使（shǐ）用壽命（mìng）太短的問題。 甚至隻有（yǒu）1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要（yào）鐵溝（gōu）維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如（rú）采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高（gāo）效率（lǜ）。