
鋼(gāng)包渣線和衝擊區用(yòng)澆注料
精煉鋼包渣(zhā)線MgO-C質裏襯主要損毀機(jī)理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫(wēn)減(jiǎn)壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣(zhā)線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料(liào),由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包(bāo)外,都已(yǐ)經實現無鉻(gè)化(huà)了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決(jué)定於精煉鋼種,熔(róng)渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚(zhuān)砌(qì)包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒(shāo)結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉(yù)和板狀A12O3等,並且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的(de)A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水(shuǐ)泥(ULCC)耐火澆注料(liào),為了進(jìn)一步提高(gāo)耐侵(qīn)蝕性(xìng),今年(nián)來(lái)還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究(jiū)階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合係統,殘(cán)餘收縮等(děng)問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構(gòu)剝落等問題同樣限製(zhì)了堿性耐火澆(jiāo)注料在鋼(gāng)包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。