上海高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的（de）澆鑄（zhù）料也從過去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料（liào）和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內（nèi）大型高爐（lú）的主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞（láo）動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出（chū）鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆（jiāo）注，固化和（hé）烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打（dǎ）料（liào）可以直（zhí）接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打（dǎ）後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高（gāo）爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和（hé）溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個（gè）神一次修一（yī）次（cì）。 因此，由搗打（dǎ）材料（liào）搗打的（de）單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施工，縮短時間，提高效率。