
鋼包(bāo)渣線和衝擊(jī)區用(yòng)澆注料
精煉鋼包(bāo)渣線(xiàn)MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操(cāo)作溫度大於1650℃以(yǐ)及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼(gāng)包主要選用(yòng)MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分(fèn)別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐(nài)火材料(liào),由於考(kǎo)慮到(dào)環境保護的要求,現在除了AOD鋼包(bāo)外,都已經實現無鉻(gè)化了,而代之以(yǐ)MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水(shuǐ)真空精煉(包括(kuò)精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯(chèn)則選用低碳MgO-C磚。精煉(liàn)鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定於精煉鋼種,熔渣特性和(hé)操作條件。
鋼包(bāo)裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬(fán)土和(hé)合成A12O3白剛玉、亞白剛(gāng)玉和板狀A12O3等,並且配(pèi)有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為(wéi)了進一步提高耐侵蝕(shí)性,今(jīn)年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿(jiǎn)性耐火澆注(zhù)料仍然處於(yú)試驗(yàn)研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘(yú)收縮等問題已基(jī)本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料(liào)在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚(zhuān)築成。