


搗(dǎo)打料

搗打料

搗打料

搗打料(liào)參數
ZH-619S主要(yào)用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐(nài)高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用(yòng)於電力行業(yè),冶(yě)金行(háng)業和石化工業鍋爐的材料(liào)。剛玉莫來石製品適(shì)用於冶金、化工、玻璃、陶瓷(cí)行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具(jù)有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕(shí)等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械(xiè))方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材(cái)料(liào)。由具有極配的耐火骨料、粉料(liào)、結合劑、外加劑(jì)和水或其他液體經過混(hún)煉而(ér)成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不(bú)同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打(dǎ)料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等(děng)無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化(huà)學反應,使搗打料失(shī)去塑性難以施工,所以要選(xuǎn)用(yòng)草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹脂做結合劑,可以形成碳結(jié)合(hé),碳可以防止熔融金屬濕潤(rùn),提(tí)高耐(nài)侵蝕性和抗熱震性。
搗打(dǎ)料用於高溫窯爐,要(yào)求耐火材(cái)料具有良好的(de)體積(jī)穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫(wēn)燒成或電容(róng)原料。搗打料的(de)粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨(lín)界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料(liào)用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水(shuǐ)的用量(liàng)為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用(yòng)。