三明高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著（zhe）大尺寸和長壽命的方向發展。 高（gāo）爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一（yī）類型轉變為自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料（liào）和免烘（hōng）烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠（chǎng）高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵孔（kǒng）和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個（gè）鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生（shēng）產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料（liào）所（suǒ）需（xū）的澆注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的（de）中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般采（cǎi）用瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時（shí）間內（nèi）烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯（bèn）實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側（cè）麵是疏鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的（de）材料存在（zài）使（shǐ）用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次（cì）。 因（yīn）此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐（lú）前的（de）主要鐵溝維（wéi）修工（gōng）人勞動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利（lì）因素，以及瀝青和樹脂（zhī）的毒（dú）害問題（tí）。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短（duǎn）時間，提高效率。