三門峽高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為（wéi）自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向（xiàng）。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然（rán）效果（guǒ）好，但（dàn）耐火材料的（de）消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高，成本（běn）增（zēng）加，工人的勞動強度（dù）更大。

通常，大型高爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽（cáo）。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普通澆注料所需的澆注，固化（huà）和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合打鐵溝（gōu）襯（chèn）裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油的結（jié）合（hé），搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間（jiān）內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對（duì）致密的層（céng），而地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆的並（bìng）且不耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料（liào）存在使用（yòng）壽命太（tài）短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高（gāo）爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利（lì）因素，以及瀝青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低（dī）水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化施工，縮短時間，提高效率。