
搗打料
搗打料(liào)
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業(yè),ZH-610A具有耐高溫(wēn)、良好耐磨性、抗渣性(xìng)和抗剝落能力(lì),它是用於電力行業,冶金(jīn)行(háng)業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石(shí)製品適用於冶金(jīn)、化(huà)工、玻璃(lí)、陶瓷行(háng)業的高(gāo)溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋(guō)爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐(nài)酸性、耐腐(fǔ)蝕等特點。
搗打料是指用(yòng)搗(dǎo)打(人工或機械)方法施工並在(zài)高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極(jí)配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑(jì)和水或其他液體(tǐ)經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質(zhì)和碳化矽質等。搗打料根據不同的(de)使用部位,來確定所(suǒ)需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高(gāo)鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷(lín)酸鋁、硫酸鹽(yán)等無機物作結合(hé)劑。當選(xuǎn)用磷酸(suān)作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質(zhì)搗打料主要使用瀝青(qīng)焦油或樹脂(zhī)做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和(hé)抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的(de)體積穩定性(xìng)、致(zhì)密性和耐侵(qīn)蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原(yuán)料。搗打料的粒徑與(yǔ)使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工(gōng)設備和施工酌情選用。