
高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高(gāo)爐正朝著大尺(chǐ)寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型(xíng)轉變為自流(liú)澆鑄料,速幹澆(jiāo)鑄料,搗打料和免烘烤(kǎo)搗打料的方(fāng)向。 國內大型高爐(lú)的主要鐵溝大多使用快幹澆注料(liào)。 雖然效果好,但耐火材(cái)料的消(xiāo)耗仍比(bǐ)國外鋼廠高,成本增(zēng)加,工人的勞動強度更大。
通常,大(dà)型高爐具有兩個(gè)以上的鐵孔和(hé)主鐵槽。 因此,當重(chóng)新襯砌或修理其中一個(gè)鐵(tiě)槽(cáo)時(shí),隻要堵塞鐵槽的鐵孔,就(jiù)可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹(gàn)燥。同時,其他出鐵口出鋼是正常(cháng)的,不影響高爐(lú)的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設(shè)計為單(dān)個出鐵(tiě)口,因此(cǐ)無(wú)法確保普通澆注料所(suǒ)需的澆注,固化和烘烤(kǎo)時間。 因此,目前,單鐵(tiě)水(shuǐ)龍頭的中,高爐高鐵(tiě)礦(kuàng)溝一般(bān)采用(yòng)瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘(hōng)烤搗打料結合(hé)打鐵溝襯裏。
由於樹脂或焦油的結合,搗打料可以直接通過鐵水,而(ér)無(wú)需在搗打(dǎ)後短時間內烘烤或烘烤,可(kě)以滿足中,高爐生(shēng)產工藝(yì)的要求(qiú)。 然而,夯實的襯裏耐火材料(liào)通常僅是溝槽(cáo)底麵上的相對致密的層,而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕,因此(cǐ)夯實的材(cái)料存在使用壽命太短的問題(tí)。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此,由搗打材料搗打的單鐵口(kǒu)高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大,高溫環境造成許多(duō)不利因素,以及瀝青和樹脂(zhī)的毒害問題(tí)。 抽煙。 如采用低水泥(ní)結合Al2O3-SiC-C澆(jiāo)注料,便於機械化施工,縮短時間,提高效率。