


鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉(liàn)鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損(sǔn)毀機(jī)理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度(dù)大於1650℃以及高(gāo)溫(wēn)減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精(jīng)煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護(hù)的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻(gè)化(huà)了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線部位裏襯的耐(nài)火材料,鋼水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及(jí)超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低(dī)碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作(zuò)條件。
鋼包裏襯可(kě)分為整(zhěng)體包襯(chèn)和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉(yù)、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐(nài)火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今(jīn)年來還研究了堿性耐火澆注料(liào),除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於(yú)試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係(xì)統,殘餘收(shōu)縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構(gòu)剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上(shàng)的(de)應用,磚砌鋼包主要(yào)用於中性磚(zhuān)(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。