曲靖高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵鉤澆注料參（cān）數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度（dù）更大（dà）。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固（gù）化硬（yìng）化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正（zhèng）常（cháng）的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需（xū）的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭（tóu）的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般采用瀝青（qīng）或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可以（yǐ）滿足中，高（gāo）爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而（ér），夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的（de）並且不耐腐蝕，因此夯實的（de）材料存在使用壽命太（tài）短的（de）問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神（shén）一次（cì）修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人（rén）勞動（dòng）強度大，高溫環境造成許多不利（lì）因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便（biàn）於機械（xiè）化施工，縮短時間，提高效率。