七台河高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸和（hé）長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多（duō）使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生（shēng）產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通（tōng）澆注料所需的（de）澆注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的（de）結合，搗打料可以直接通過鐵水，而（ér）無需在搗打後短時間內烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上（shàng）的相對致密的層，而地下和溝槽（cáo）側（cè）麵是疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材（cái）料存在（zài）使用壽命太（tài）短的問題。 甚至隻有（yǒu）1到7個神一次修（xiū）一次。 因（yīn）此，由（yóu）搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因（yīn）素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施（shī）工，縮短時間，提高效率。