


鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧(yǎng)化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減(jiǎn)壓操(cāo)作所造成(chéng)的,特別是在高溫減壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高(gāo)鋁磚分(fèn)別為渣線部位和(hé)抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都(dōu)已經實現無鉻化了,而(ér)代(dài)之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線部位裏(lǐ)襯(chèn)的耐火(huǒ)材料,鋼水真空精煉(包括精(jīng)煉低(dī)碳及(jí)超碳磚(zhuān))鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決(jué)定於精煉鋼種,熔渣(zhā)特性和操作條件(jiàn)。
鋼包(bāo)裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原(yuán)料燒結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞(yà)白剛玉和板狀A12O3等,並且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(ní)(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵(qīn)蝕性,今年來還研究了堿性耐(nài)火澆注(zhù)料,除一些應用外(wài),堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究(jiū)階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落(luò)等問題同樣限製了堿性(xìng)耐火澆注料(liào)在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築(zhù)成。