


搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數
ZH-619S主要(yào)用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位(wèi)及75T/h-220T/h流化床鍋爐的(de)燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特(tè)點。
搗打料是指用(yòng)搗打(人工或(huò)機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑(jì)和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為(wéi):高鋁質、黏(nián)土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定(dìng)所需的搗打(dǎ)料材質,同時也根據搗打料材質來(lái)決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗(dǎo)打料常選用磷酸、磷酸鋁(lǚ)、硫酸鹽等(děng)無機物(wù)作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一(yī)係列化學反(fǎn)應,使搗打料失去塑性難以(yǐ)施工,所(suǒ)以要選用草(cǎo)酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦(jiāo)油或樹脂做結合(hé)劑,可以形成碳結合,碳可以防(fáng)止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性(xìng)和抗熱震性。
搗打料用於(yú)高溫窯爐,要求耐火材料(liào)具有良好的體積穩定性、致密性和(hé)耐侵蝕性,所以一般選用高溫(wēn)燒成或(huò)電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施(shī)工方法有關,一般臨界粒(lì)度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠(jiāo)結劑或水的(de)用量為6%-10%,外加劑根據(jù)熱工設備(bèi)和施工酌情選(xuǎn)用(yòng)。