清遠（yuǎn）高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過（guò）去的（de）單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料（liào）。 雖然效果好（hǎo），但耐火材（cái）料的消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人（rén）的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其（qí）中一個鐵槽（cáo）時，隻要（yào）堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出（chū）鐵口，因此無法確保普通澆注料（liào）所需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求（qiú）。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下（xià）和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有（yǒu）1到7個神一次修一（yī）次（cì）。 因此，由搗打（dǎ）材料搗打的單鐵口高爐前（qián）的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強度大，高（gāo）溫環（huán）境造成許（xǔ）多不利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械化（huà）施工，縮短時間（jiān），提高（gāo）效率。