慶陽高性能出鐵鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現（xiàn）代高爐正（zhèng）朝著大尺寸（cùn）和長壽（shòu）命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型（xíng）轉變為自流澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤搗（dǎo）打料的方向。 國（guó）內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料（liào）的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度（dù）更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此（cǐ），當重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵（tiě）槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可（kě）以（yǐ）倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正（zhèng）常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通（tōng）澆注料（liào）所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍（lóng）頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的（de）結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的（de）要求。 然而，夯（bèn）實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底（dǐ）麵上的相對致密的層，而地（dì）下（xià）和（hé）溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗打的單鐵口高（gāo）爐前的主要鐵（tiě）溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效（xiào）率。