青島高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的（de）澆（jiāo）鑄料也從過去的（de）單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄（zhù）料，搗打料（liào）和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠（chǎng）高（gāo），成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上的（de）鐵（tiě）孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的（de）澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油（yóu）的結合（hé），搗打料可以直接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實的襯裏（lǐ）耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵是疏鬆的（de）並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的（de）材（cái）料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一（yī）次（cì）。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高（gāo）溫環境造成（chéng）許多不利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒（dú）害問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工（gōng），縮短時（shí）間，提高（gāo）效率。