
鋼包渣線和衝擊區用(yòng)澆注料(liào)
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的(de)氧化,除了C的直接氧化外,主要是操(cāo)作溫度大於1650℃以及高溫(wēn)減壓操作所造成的,特(tè)別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉(liàn)鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和高鋁磚分別為渣線部位和抵(dǐ)蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考慮到環境保護(hù)的要求,現在除了(le)AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代(dài)之(zhī)以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚作為渣線部(bù)位裏襯的耐火(huǒ)材料,鋼水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用(yòng)低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性(xìng)和操作條件。
鋼包(bāo)裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包(bāo)襯主要是A12O3的原料燒結礬(fán)土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等(děng),並(bìng)且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一(yī)步提(tí)高耐(nài)侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆(jiāo)注料,除一些(xiē)應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡(jìn)管MgO水化,結合係統(tǒng),殘餘收縮等問題已基本得(dé)到控製,但渣滲(shèn)透、粘渣、結構(gòu)剝落等(děng)問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要(yào)用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和(hé)MgO-C磚築成。