莆田鋼（gāng）包渣線和衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝擊區用澆注（zhù）料

精煉鋼包（bāo）渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是（shì）操作溫度大於1650℃以及（jí）高溫（wēn）減壓操作所造成的，特別是在高溫（wēn）減壓條件下更是如此。精（jīng）煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚（zhuān）和高鋁磚（zhuān）分別為（wéi）渣線（xiàn）部位和抵蝕區域（yù）裏襯耐火材料，由於考慮到環境保護的要（yào）求，現在除了AOD鋼包外，都已經實現（xiàn）無（wú）鉻（gè）化了，而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯（chèn）的耐火材料，鋼水真空精煉（包括精（jīng）煉（liàn）低碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼（gāng）渣線（xiàn）選用MgO-C磚，還（hái）是（shì）選用MgO-CaO-C磚，主要（yào）決定於精煉鋼種（zhǒng），熔渣特性和操作條件。

鋼包裏（lǐ）襯可分為整體包（bāo）襯和磚砌包襯，整包包襯主要是（shì）A12O3的原料燒（shāo）結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白（bái）剛（gāng）玉和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生（shēng）產所謂含有（yǒu）MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進一步提高耐侵（qīn）蝕性，今年來還（hái）研究（jiū）了（le）堿性耐火澆注料，除一些應用外，堿性耐火澆（jiāo）注料仍然處於試驗研究階段，盡管MgO水化，結合係統（tǒng），殘餘收縮等問題已基本得到控製，但（dàn）渣滲透、粘渣、結（jié）構剝落等（děng）問題同（tóng）樣限製了堿性（xìng）耐火澆（jiāo）注料在鋼包上的應用，磚砌鋼包主要用於中性磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和（hé）MgO-C磚築成。