
鋼包渣線和衝擊區用澆注(zhù)料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧化(huà)外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高(gāo)溫減(jiǎn)壓條(tiáo)件下(xià)更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高(gāo)鋁磚分(fèn)別為(wéi)渣線部位(wèi)和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外(wài),都已經實(shí)現無鉻化了,而代之以(yǐ)MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為(wéi)渣線部(bù)位裏襯的耐火材料,鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉低碳(tàn)及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還(hái)是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作(zuò)條件(jiàn)。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包(bāo)襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵(qīn)蝕性(xìng),今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等(děng)問題已(yǐ)基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同(tóng)樣(yàng)限製了堿性耐(nài)火澆注(zhù)料(liào)在鋼包上的應用,磚砌(qì)鋼包主要用於(yú)中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。