平頂山高（gāo）性能出鐵鉤澆注料

高性能出（chū）鐵鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐正朝著（zhe）大尺寸和長壽命（mìng）的方（fāng）向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過（guò）去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本（běn）增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型（xíng）高爐具有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計（jì）為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注（zhù）料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水（shuǐ）龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝（gōu）襯（chèn）裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水（shuǐ），而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要（yào）求。 然而，夯（bèn）實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底（dǐ）麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且（qiě）不耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打材料搗打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高（gāo）溫環境造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間（jiān），提高效率。