
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯(chèn)主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所(suǒ)造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位(wèi)和抵蝕(shí)區域裏襯耐火材料,由於考慮(lǜ)到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都(dōu)已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火(huǒ)材料(liào),鋼水真空精煉(liàn)(包括精煉低碳及超碳磚(zhuān))鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件(jiàn)。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包(bāo)襯主要是A12O3的原料燒結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或(huò)超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵(qīn)蝕性,今年來還研(yán)究了堿性耐火澆注料,除(chú)一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處(chù)於試驗研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結合係統,殘(cán)餘收縮等問題(tí)已(yǐ)基本得到控製,但(dàn)渣滲透(tòu)、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性(xìng)耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性(xìng)磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。