攀枝花高性能出鐵鉤澆注（zhù）料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐正朝著大（dà）尺寸和長（zhǎng）壽命的（de）方向（xiàng）發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型（xíng）轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤（kǎo）搗（dǎo）打料的（de）方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高，成（chéng）本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐（lú）具有兩個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒（dǎo）入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其（qí）他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不影響高爐的（de）正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確保普通澆注料所需的澆注（zhù），固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐（lú）高鐵礦溝一（yī）般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵水，而無需（xū）在搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產（chǎn）工藝的（de）要求（qiú）。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕（shí），因此夯實的材料存（cún）在使用壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打（dǎ）材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高（gāo）溫環境造成許多不（bú）利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提（tí）高效率。