
鋼包渣(zhā)線和衝擊(jī)區用澆注料
精(jīng)煉鋼(gāng)包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及(jí)高溫(wēn)減壓操作(zuò)所造成的,特別是(shì)在高溫減壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼包(bāo)主要選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分別(bié)為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材(cái)料,由於考慮到環(huán)境保護的要求(qiú),現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包(bāo)渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是(shì)選用MgO-CaO-C磚,主要決定(dìng)於精煉鋼種,熔渣特性(xìng)和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯(chèn)和磚砌包襯,整包包襯(chèn)主要是(shì)A12O3的(de)原料(liào)燒結礬土和合(hé)成A12O3白剛玉、亞白剛(gāng)玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐(nài)火澆注料,為了進一(yī)步提高耐侵蝕性,今年(nián)來還研究(jiū)了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於(yú)試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲(shèn)透(tòu)、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應(yīng)用,磚砌鋼包主要用於(yú)中性(xìng)磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築(zhù)成。