
流化床(chuáng)鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫化氫尾(wěi)氣的專業焚燒爐,其工況非常惡(è)劣,爐(lú)膛內部充滿了酸(suān)性氣體(tǐ),易對爐襯材料(liào)產生嚴重的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高(gāo)溫環境及酸腐蝕介質(zhì)的共同因素,故對襯裏材料的技術要(yào)求如下:
1.硫化氫焚燒爐(lú)在正常工作時爐膛內正(zhèng)常(cháng)工作溫度在右,而在實際生產工程中由於物料與風(fēng)量存在波動等工況,使爐(lú)膛(táng)溫度可能(néng)會達到1400℃左右,所以內襯材料(liào)需要良(liáng)好的耐高溫性能及軟化(huà)溫荷重度。
2.由於上遊硫(liú)化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波動對於爐子內襯來(lái)說都是(shì)大的熱衝擊。在迎(yíng)火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備(bèi)殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體(tǐ)直徑較(jiào)大(dà),需要材料具有良好的體積(jī)穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。