寧夏（xià） 高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著（zhe）大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免（miǎn）烘烤搗打（dǎ）料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠（chǎng）高，成本（běn）增加，工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可（kě）以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出（chū）鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的（de）正常生（shēng）產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的（de）中，高爐高鐵（tiě）礦溝一（yī）般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接（jiē）通（tōng）過（guò）鐵水，而無（wú）需在搗打後短時間（jiān）內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵（miàn）是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在（zài）使用壽命（mìng）太（tài）短的問題。 甚至隻有（yǒu）1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工人勞動（dòng）強（qiáng）度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂（zhī）的毒（dú）害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮短時間，提高效率。