
流化床鍋(guō)爐及(jí)垃圾爐爐襯製(zhì)品參數
硫(liú)化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產(chǎn)生嚴重的侵蝕,在設(shè)計爐襯(chèn)用耐火材料時(shí),應充分考慮其(qí)高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏(lǐ)材料的技術要求如下:
1.硫化(huà)氫焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生產工程中由於物料(liào)與風量存在波動(dòng)等工況,使爐膛溫度可能會(huì)達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及(jí)軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化(huà)氫(qīng)的氣體量不穩定,所以爐內每(měi)一次(cì)燃(rán)燒(shāo)情(qíng)況(kuàng)的波(bō)動對於爐子內襯(chèn)來說都是大的熱衝擊。在迎(yíng)火麵(miàn)材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性(xìng)能,即抗(kàng)震性能要(yào)求比較(jiào)高。
3.為了(le)控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應(yīng)該具有穩定的導熱性能(néng)。
4.爐體直徑較大,需要材料具(jù)有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重(chóng)燒線變(biàn)化率小。