內江高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型轉變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效（xiào）果好，但耐火材料的消（xiāo）耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入（rù）鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出（chū）鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中（zhōng）小型高爐通常設計為單個出鐵口（kǒu），因此無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單（dān）鐵水（shuǐ）龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料可（kě）以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而（ér），夯（bèn）實的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有（yǒu）1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞（láo）動強度（dù）大，高溫環境造（zào）成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂（zhī）的毒害（hài）問題（tí）。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工（gōng），縮（suō）短時間，提高效率。