那曲高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正（zhèng）朝著大（dà）尺寸和長壽（shòu）命（mìng）的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然（rán）效果好，但耐（nài）火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人（rén）的勞（láo）動強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重（chóng）新襯（chèn）砌（qì）或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔（kǒng），就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時（shí），其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材（cái）料通常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕（shí），因此（cǐ）夯實的材料（liào）存在（zài）使（shǐ）用壽（shòu）命太短的（de）問（wèn）題（tí）。 甚至隻有1到7個（gè）神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打（dǎ）材料（liào）搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害（hài）問題。 抽煙。 如采用低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。