
鋼包渣線和衝擊區用澆(jiāo)注(zhù)料
精煉(liàn)鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的(de)直(zhí)接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所(suǒ)造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚(zhuān)分(fèn)別為(wéi)渣線部(bù)位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外(wài),都已經實現無鉻化了,而代之以(yǐ)MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真(zhēn)空精煉(liàn)(包括精煉低碳及超碳(tàn)磚)鋼包渣線部位裏(lǐ)襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚(zhuān),主要決定於精煉鋼種,熔渣特性(xìng)和(hé)操(cāo)作條件。
鋼包裏襯(chèn)可分(fèn)為(wéi)整體包襯和磚砌包(bāo)襯,整包包襯主要是(shì)A12O3的原料燒(shāo)結礬土和合成A12O3白(bái)剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所(suǒ)謂含有MgO的A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了(le)進(jìn)一步提高耐侵(qīn)蝕性,今(jīn)年來還研究了堿(jiǎn)性耐火澆注料,除一些應(yīng)用外,堿(jiǎn)性耐火澆注料仍然(rán)處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得(dé)到控製,但渣滲透(tòu)、粘渣、結構剝落等(děng)問題(tí)同樣限製了堿性耐火澆注(zhù)料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用(yòng)於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚(zhuān)築成。