
搗打料(liào)
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋(guō)爐和石化工業(yè),ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝(bāo)落能力,它是用於電(diàn)力(lì)行業(yè),冶金行業(yè)和(hé)石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用(yòng)於冶金、化工、玻璃(lí)、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並(bìng)在高於常溫加熱作用(yòng)下硬化的不定型(xíng)耐火材料。由具有極配(pèi)的耐火骨料(liào)、粉(fěn)料、結(jié)合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按(àn)材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等(děng)。搗打料根據不同的使用部位(wèi),來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結(jié)合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料(liào)常選用磷酸、磷酸鋁、硫(liú)酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係(xì)列化學反應,使(shǐ)搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作(zuò)保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹(shù)脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融(róng)金屬(shǔ)濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具(jù)有良好的(de)體積穩定性、致密性和(hé)耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料(liào)。搗打料的粒徑與使用(yòng)部位和施工方法有關,一般臨界粒(lì)度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根(gēn)據熱工(gōng)設備和施工酌情選用。