
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是(shì)操作溫度大於(yú)1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏(lǐ)襯耐(nài)火材料,由於考慮到環境保(bǎo)護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線(xiàn)部位裏襯的耐火材料(liào),鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉低碳及超碳磚(zhuān))鋼包渣(zhā)線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精(jīng)煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決(jué)定於精煉鋼(gāng)種,熔(róng)渣(zhā)特性和操作條(tiáo)件。
鋼(gāng)包裏襯(chèn)可分為整體包襯和磚砌包襯,整包(bāo)包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉(yù)和(hé)板狀A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水(shuǐ)泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了(le)進(jìn)一步提高耐侵蝕(shí)性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些(xiē)應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗(yàn)研究階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合(hé)係統,殘餘收縮等問(wèn)題已(yǐ)基本得到控製(zhì),但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆(jiāo)注料在鋼包上(shàng)的應用(yòng),磚(zhuān)砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。