南寧（níng）高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高（gāo）爐正（zhèng）朝著大尺（chǐ）寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大（dà）。

通常，大型高（gāo）爐具有兩（liǎng）個（gè）以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當（dāng）重新襯砌（qì）或修理其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔（kǒng），就可以倒入（rù）鐵槽。固化硬化，烘烤和幹（gàn）燥（zào）。同時，其他（tā）出鐵（tiě）口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐（lú）的正（zhèng）常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計（jì）為單個出（chū）鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采（cǎi）用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存（cún）在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個（gè）神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高（gāo）溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及（jí）瀝青和（hé）樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。