
流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業(yè)焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部(bù)充滿了酸性氣(qì)體,易對(duì)爐襯材料產生嚴重的(de)侵蝕(shí),在設計爐襯用(yòng)耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介(jiè)質的共同因素,故對襯裏材料的(de)技術要(yào)求如下:
1.硫(liú)化氫焚燒(shāo)爐在正常(cháng)工作時爐(lú)膛內正常工(gōng)作(zuò)溫度在右,而在實際生產(chǎn)工程中由於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能(néng)會達到1400℃左右,所以內襯材料需要(yào)良好的耐高溫性能(néng)及(jí)軟化溫(wēn)荷重度。
2.由於上遊硫(liú)化(huà)氫的(de)氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況(kuàng)的波(bō)動對於爐(lú)子內(nèi)襯來說都是(shì)大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有(yǒu)良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設(shè)備殼(ké)體溫度,在選擇內襯材料時應(yīng)該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較(jiào)大(dà),需要(yào)材料具有良好的(de)體積(jī)穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小(xiǎo)。